綠意盎然，花香襲人。5月31日，湛藍天幕下，漣鋼焦化廠煤場加蓋項目主體工程全面建設完成，巨大的藍色頂棚格外靚麗，成為廠區又一道新的風景線。這個投資6000余萬元的環保項目，是華菱漣鋼構建綠色低碳循環經濟體系的重要舉措。
近年來，華菱漣鋼秉承“創新、協調、綠色、開放、共享”發展理念，堅持企業發展與環境改善同步推進，矢志打贏“藍天、碧水、凈土”保衛戰，實現人與自然、企業與城市和諧共生，著力打造更加美麗的綠色生態鋼城。
華菱漣鋼花園工廠。
確保環境清潔。華菱漣鋼嚴格管控和削減原料堆存、轉運過程中顆粒物的無組織排放。從2018年8月1日起，要求所有散狀物料必須采用罐車或加蓋篷布等方式進行轉運。同時，累計投資近1億元，先后在中和場周邊建設了嚴密圍擋，將原料場周邊的抑塵網改造為嚴密圍擋，將產生揚塵的皮帶通廊進行了封閉。2019年開工建設的華菱漣鋼焦化廠煤場加蓋項目占地4.2萬平方米，包括2個雙層弧形網架式雨棚及照明、雨排水和消防等配套設施。項目建成后，可使原料在堆存、轉運過程中的顆粒物大幅降低，達到超低排放，改善空氣質量；還可減少3%～5%的煤炭損失，每季度減少80萬元后續能源消耗成本，實現煤炭高效利用。
高度重視大氣污染治理。2016年以來，華菱漣鋼投資近20億元，持續加大廢氣污染源治理力度，進一步削減廢氣中污染物的排放，實現了區域環境空氣質量的持續改善。針對廢氣中SO2和NOX(氮氧化合物總稱)，投資近1000萬元，對280㎡燒結機機頭脫硫廢氣進行了治理，廢氣中氨的逃逸削減了近50%，減少了廢氣對周邊環境的二次污染。投資2500萬元，實施焦化廠三級脫硫塔建設工程，進一步降低了焦爐煤氣中H2S的含量，削減了二氧化硫的排放量。實施一煉軋廠一次煙氣濕法改干法除塵工程，實施6#高爐和4臺燒結機節能環保改造，加大對廢氣中顆粒物的治理。
生產廠區環境空氣質量國控站點的監測數據顯示，2019年，華菱漣鋼PM10、SO2、NO2三項指標均優于環境空氣質量二級標準。
加強水資源管理。華菱漣鋼加大水處理工藝與環保設施技術改進的資金投入，將原來的23個排放口精簡為2個，建設6個污水集中回收點，外排水合格率達100%。開展提高凈環水濃縮倍數攻關，優化水系統運行方式，大力整治現場跑冒滴漏現象，切實降低了新水抽取量。2019年，華菱漣鋼噸鋼耗新水1.73立方米，較2012年下降52%，該技術指標實現了連續8年降。
漣鋼新區全景。
與此同時，華菱漣鋼努力建設花園式工廠，為員工創造整潔優美、干凈舒適的工作環境。按照打造生態鋼鐵新城的目標，投資1.2億元實施了廠區環境整治工程。拆除廢棄建筑物，加大綠化投入，提高廠區綠化覆蓋率，近兩年新增綠化面積6萬㎡。改造廠區道路，對主干路進行全面整修。增加灑水抑塵設施，新增灑水車10臺、清掃車4臺、霧炮車3臺，新建自動洗車平臺15處。開行通勤車，提倡職工綠色出行。目前，華菱漣鋼擁有2個公園、4個小游園，綠地率達35%以上，廠容廠貌得到了根本改善，先后榮獲“全國部門造林綠化300佳單位”“全國綠化先進集體”“湖南省園林式單位”“省級綠化先進單位”等榮譽稱號。
據悉，華菱漣鋼擬投資20余億元，分年度實施一大批環境治理項目，對接鋼鐵企業污染物超低排放標準要求，選用環境治理最佳可行技術，進一步改善廠區及周邊環境質量，推進生態鋼鐵新城建設，實現可持續高質量發展。
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